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Tipologie di prodotti

MANUFATTI A DOPPIO STRATO
TIPI DI FINITURA
Doppio strato base
Doppio strato quarzo
TRATTAMENTI SUPERFICIALI
Burattato
Bocciardato

MANUFATTI A DOPPIO STRATO
Masselli e cordoli sono elaborati a "doppio strato".
In questa tipologia produttiva è possibile distinguere all'interno del manufatto una parte principale (strato di fondo o strato principale) costituita da calcestruzzo normale, di solito non colorato, responsabile maggiormente per la resistenza meccanica della pavimentazione.
Ricoprendo superiormente questo strato sottostante troviamo il cosiddetto "strato di usura", quello destinato a restare alla vista e che per tanto definirà le caratteristiche visibili della pavimentazione. Inoltre all'aspetto estetico, è allo strato di usura che vengono affidate importanti caratteristiche funzionali della pavimentazione, tali come la resistenza allo slittamento, la resistenza all'abrasione e la resistenza alle intemperie (cicli di gelo e disgelo).
Questo strato di finitura viene per tanto confezionato con materiali selezionati per ottimizzare la finitura, la resistenza superficiale e la durevolezza della pavimentazione.
Secondo le prescrizioni normative vigenti (EN 1338 - EN 1340) lo spessore minimo che deve garantirsi a questo strato di usura è di 4 mm. Difatti, lo spessore effettivo si trova generalmente compreso tra 5 e 10 mm.
A differenza di questa tipologia, i manufatti "monostrato" o "monoimpasto" vengono elaborati invece con un unico tipo di calcestruzzo e sono costituiti per tanto da un materiale omogeneo. Anche se questa tipologia è stata quella adoperata nei primi tempi delle pavimentazioni in calcestruzzo prefabbricato vibrocompresso, superata dopo dalla tecnologia della produzione a doppio strato, oggi torna a trovare alcune nuove applicazioni.

TIPI DI FINITURA
Doppio strato base
Come già detto, lo strato di finitura viene confezionato con materiali selezionati per ottimizzare la finitura, la resistenza superficiale e la durevolezza della pavimentazione. Nel caso del "Doppio strato base" vengono adoperati materiali convenzionali che danno alla superficie di usura a vista una rifinitura senza imperfezioni.
Si ottiene così una tessitura piuttosto "chiusa" e liscia che viene considerata la finitura "standard", a confronto di altre più pregiate.

Doppio strato quarzo
In questo caso si impiegano, tra altre materie prime, graniglie di quarzo puro che permettono di ottenere una rifinitura caratteristica, leggermente più "ruvida" alla vista rispetto alla finitura convenzionale del "Doppio strato base".
Nello stesso tempo, la presenza del quarzo (un minerale di durezza particolarmente elevata) aumenta significativamente la resistenza all'abrasione della pavimentazione.
Viene considerata per tanto una finitura più "pregiata" rispetto a quella convenzionale.

TRATTAMENTI SUPERFICIALI
Normalmente il processo produttivo iniziale conferisce ai manufatti la loro forma e il loro aspetto definitivo: così come il prodotto viene "sfornato" immediatamente dopo la vibrocompressione del calcestruzzo, viene depositato il tempo necessario nelle celle di maturazione per procedere dopo al suo imballaggio.
In alcuni casi, però, sono previsti ulteriori trattamenti che si realizzano sul prodotto già indurito. Si tratta di lavorazioni superficiali che modificano sostanzialmente l'aspetto del prodotto: il "burattato" per i masselli e il "bocciardato" per i cordoli.

Burattato
In questo caso, una volta finito il normale processo di fabbricazione e maturazione dei masselli convenzionali, i manufatti vengono sottoposti ad un ulteriore processo di lavorazione secondaria. Si tratta di un energico trattamento abrasivo (la cosiddetta burattatura) che consente di ottenere artificialmente l'aspetto antichizzato, caratterizzato da piccole ammaccature, graffi e scagliature superficiali. Questo trattamento di "deterioro intenzionale" interessa soltanto gli spigoli e la superficie esterna dei masselli e non compromette ovviamente l'integrità del manufatto.
Per questa tipologia di manufatti è prevista la consegna come materiale sfuso su mezzi ribaltabili oppure in sacconi Big-Bag. Infatti, non sono necessarie tutte le cure per il trasporto e la movimentazione adottate di solito per i materiali normali imbancalati, per i quali deve assicurarsi l'integrità estetica fino al momento della posa.

Bocciardato
Il trattamento di "bocciardatura", applicato alla superficie vista di alcuni modelli di cordoli, consiste nel zigrinare la stessa mediante un martellamento con attrezzatura speciale, rendendola particolarmente ruvida.
Il trattamento provoca anche la frammentazione delle particelle più superficiali di aggregati, contribuendo così ad evocare l'aspetto della pietra naturale.
Devi distinguersi chiaramente la "bocciardatura" dalla "sabbiatura", che è un trattamento più superficiale e meno intensivo che non riesce a mettere allo scoperto la superficie spaccata dei granelli di aggregato, aspetto tipico della bocciardatura.
 
 
 
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